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运输带技术知识

输送带断裂引发的安全事故

作者:河北华月输送带  来源:   发布时间:2021-02-15 17:05:46

输送带断裂引发的安全事故

带式输送机是煤炭生产中的重要运输设备,一些主要带式输送机在一个或多个矿区承担运输任务。但由于输送带长期运行、高负荷运行,以及一些意外因素,如矸石或金属堵塞输送带的直接冲击,输送带会突然断裂;钢丝绳芯胶带是由于胶带的腐蚀,钢丝绳芯胶带在胶带断裂或胶带硫化接头处突然抽搐,造成横向断带事故。断裂带多发生在靠近主动辊和变形槽的轴承区。大倾角、长距离、重载的输送带一旦因断带滑动或逆止器失效而反转,会损坏机架、损坏设备、堵塞输送通道,造成长时间停机和重大经济损失,甚至造成人员伤亡,后果严重;断带事故屡见不鲜。为了保证矿井安全生产,必须高度重视带式输送机侧护中的断带问题,尽可能积极预防和避免断带事故,并采取一定的保护措施,使断带保护装置及时可靠制动,避免恶性事故。

带式输送机经常发生断带事故。下面列出了一些文献中公布的断带事故及其统计数据。1994年5月20日至1994年7月31日,吴起煤矿330采区钢丝绳芯带式输送机在正常生产运行中,连续发生两起断带事故。虽然没有人员伤亡,但每次事故造成直接经济损失98万元,间接损失250万元。第一起事故发生时,88-12-8号硫化接头在工作过程中断裂,位于胶带机机头下方150米处的一个大坡度变化点。在载荷和胶带重力分量的作用下,断带逐渐加速并迅速下降,直至不能再下降,下降距离在500米以上。皮带滚轮支架有150多处碰撞伤害,惰轮和乘员装置有60多处伤害,悬架有20多处。二是94-5-2号硫化接头在胶粘带头下方200米处断裂,胶粘带滑落超过550米,与第一次事故基本相同。

随着机械化程度的不断提高,淮北矿业集团公司朱仙庄煤矿原煤产量也逐年增加,年产170万吨,其中85%以上需要强力皮带运输。1996年以来,朱仙庄煤矿陆续投产。共有5条ST型绳索输送带,总长13200米。随着年龄的增长,胶带的老化现象不同程度地存在,导致胶带涂层与芯层的结合强度降低。截至2002年底,该矿已连续发生5起皮带接头断裂事故,直接影响了全矿的安全生产。

目前,大同煤矿集团公司主斜井有12台输送机,暗斜井有11台输送机。主斜井坡度14~16°,输送机宽度1~1.4米,输送带长度400~1100米。从1989年到1995年,7条主要倾斜带式输送机发生断带,影响了近400h、30和30万吨的产量。断裂事故不仅影响生产和经济效益,而且对井下设备造成严重损坏,甚至危及工人生命。

从1994年到1996年,平顶山矿务局生产了17条钢丝绳芯带式输送机,其中包括一条大倾角SQD-440带式输送机和一条钢丝绳芯STJ/4X2805带式输送机(1000吨/小时)。其中10个矿井使用绳芯带式输送机,8个矿井发生断带事故。在皮带断裂事故中,58.82%是由输送机引起的。据不完全统计,1995年8月,全国发生钢丝绳芯断带事故16起,累计冲击时间1706.2小时,产量20多万吨。其中15个发生在断裂带交界处,占断裂带总数的93.75%。

李鸿橡胶提醒大家,传送带应该定期维护和更换,以避免不必要的安全事故。


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